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2015-11-6   来源:   浏览:1175
一、水泥公司生产特点
1、 工序复杂、风险点多;
2、 设备、原材料大多是大而重的物件,一旦发生意外对人员造成的伤害往往比较严重;
3、 高空、高温、高速;
4、 矿山开采、交通运输属高危行业。
二、水泥公司主要风险源
1.机械设备
    水泥公司机械设备较多,且具有大而重的特点(包括输送皮带、破碎机、联轴器、提升机、回转窑、磨机等)。这些设备的传动件、运动件等如果缺乏有效的防护装置或生产过程中违反规程操作,均可能对值班人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。
  另外在设备安装、检修、更换过程中大多需要用到各式起重设备,由于吊运的重物多种多样,载荷变化较大,暴露、活动的零部件较多,且作业环境经常复杂危险,常需要多人密切配合作业,易发生起重伤害,造成人员的伤亡。
2.电气设备
    水泥公司有大量的电气设备,包括有变电站和现场各用电设备,可能引发的事故包括火灾、爆炸、触电等。发生触电事故的主要原因有:人身触及漏电设备、误触带电体、在小于安全距离下接近高压、违反操作规程带电作业及提前送电、未设避雷针(带)或避雷器(柜)、接地不良等。
  导致电气火灾的主要原因有:线路老化、电气设备短路、保险装置失效等。
3.储存设施
    水泥厂各种料仓存放的物料,如煤粉、生料粉、熟料粉、水泥粉等呈流动态状,若人员陷入将造成人身伤害或窒息死亡,物件落入会损坏库底配料或喂料设备。料仓、收尘设备、回转窑、磨机等各种密闭设备在检修时,如人员进入内部,因内部空间狭小,照明不佳、环境复杂、而且往往有高温、高湿、高空(或悬空)作业等不利因素,有可能造成人员伤亡。
4.高空作业
    为了实现配料、输送、储存、选粉、收尘、作业等生产需要,相应的设备、设施布置在不同高度建筑物和构筑物上,如预热器、生料库、熟料库、水泥库等等。在生产运行中,人员巡检、作业、配件材料的起吊搬运、更换、库内物料清理及人员在走道、爬梯、平台等高空进行作业,若防护措施不全或损坏、人员操作失误、室外天气影响,可能发生检修、巡检人员坠落事故。意外跌落的高空物件也可能对地面过往员工的安全造成威胁。
5.煤粉、柴油
    煤仓中储存的煤粉、或其它场合堆积的煤粉,一定条件下(环境温度高,散热不良)会发生自燃现象(自燃温度120~150℃)。煤的自燃可能引发火灾、爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏。对煤磨、煤仓等部位进行检修,尤其是动火作业时,煤尘可能引发火灾、爆炸。回转窑点火用柴油,在储存运输过程中,可能发生意外泄露,在受热、摩擦、撞击、电火花的作用下,易发生爆炸,燃烧。
6. 压力容器
    空压机,压缩空气输送管道内的高压气体以及余热发电系统中的高温高压水蒸气,在容器、管道缺陷或人员操作失误时有可能引发物理爆炸造成人员伤亡等。
7.高温设备
    水泥生产设备中有许多是表面高温设备,如窑头罩、篦冷机、窑体、预热器、尾气管道、余热发电锅炉、蒸汽管道等,若人员接触设备、管道高温表面,或高温烟气(尘)泄露等均会造成人员烫伤;电焊、氧焊及以及球磨机、辊压机、电机、空压机、高温风机、熟料提升机、皮带运输机等转动部分经过长时间工作未及冷却,人体无意或有意触及,都有可能引起烫伤;生料预热分解炉及煅烧、煤烘干、篦冷机等均采用高温工艺,在排除堵料故障、清除积料以及检修作业时,可能发生高温气流及炽热粉料的灼烫伤害。
  另外,对于在高温环境下作业的人员如不采取有效的劳动防护措施,降低作业环境温度,可能引起中暑等职业危害。
8.粉尘
    粉尘是水泥生产企业最大的职业危害源,各生产工序都存在不同程度的粉尘,在破碎、喂料、粉磨、物料输送、选粉、包装等主要产尘点,如果不选用合适的收尘设备来防治粉尘,员工个人防护又不当,长期在粉尘环境中工作,易发生尘肺病。
    高温、高压粉末喷出易造成烧伤、灼伤。
9. 噪声
    噪声是水泥公司申报的另一项职业危害源,长期在高噪声环境中作业会永久损伤听觉。在噪声环境下工作,人们的注意力不容易集中,工作易出差错,容易引起工伤事故。