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2016-3-23   来源:安全工程部   浏览:1050
一、安全常识
1、安全色与对比色
安全色是表达安全信息的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等意义。应用安全色使人们能够对威胁安全和健康的物体和环境做出尽快的反应,以减少事故的发生。安全色用途广泛,如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器上不准乱动的部位等。安全色应用红、蓝、黄、绿四种,对比色有黑白两种,其含义和用途分别如下:
红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字,危险信号旗等。
黄色表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。
蓝色表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。
绿色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。
2、安全标志
略(看gb2894-1996国家标准《安全标志》)
3、三不伤害
我国为减少人为事故而采取的在作业中作业人员的一个互相监督原则,具体为:不伤害自己,不伤害他人,不被别人伤害。
不伤害自己
1)保持正确的工作态度及良好的身体心理状态,保护自己的责任主要靠自已。
2)掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法,遵守安全规则,使用必要的防护用品,不违章作业。
3)任何活动或设备都可能是危险的,确认无伤害威胁后再实施,三思而后行。
4)杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理,莫以患小而为之。
5)积极参加安全教育训练,提高识别和处理危险的能力。
6)虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。
不伤害他人
1)你的活动随时会影响他人安全,尊重他人生命,不制造安全隐患。
2)对不熟悉的活动、设备、环境多听、多看、多问,必要的沟通协商后再做。
3)操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时,要确保他人在免受影响的区域。
4)你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以标识。
5)对所接受到的安全规定/标识/指令,认真理解后执行。
6)管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁。
不被别人伤害
1)提高自我防护意识,保持警惕,及时发现并报告危险。
2)你的安全知识及经验与同事共享,帮助他人提高事故预防技能。
3)不忽视已标识的/潜在危险并远离之,除非得到充足防护及安全许可。
4)纠正他人可能危害自己的不安全行为,不伤害生命比不伤害情面更重要。
5)冷静处理所遭遇的突发事件,正确应用所学安全技能。
6)拒绝他人的违章指挥,即使是你的主管所发出的,不被伤害是你的权利。
二、 机械伤害事故预防
1、什么是机械伤害
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
2、机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重,如搅、挤、压、碾、磨或被弹出、甩出物体打击致伤甚至致死。
3、常见伤害人体的机械设备
常见有皮带运输机、磨机、辊压机、移动设备、卷扬机、螺旋输送机、破碎机、搅拌机、手持工具等各种旋转、运动的机械设备。
4、形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1)检修、检查机械安全措施不周。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。
2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴器、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的进人孔、投料口、检修井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,造成事故。
3)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。
4)在机械运行中进行积料清理、处理卡料、维修或保养作业。
6)违章进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)
7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
5、防止机械伤害事故的防范措施
1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认运转已彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内。
2)人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠机械防护装置;各人孔、投料口、以及不能在机械运行时进入或接触的部位,必须要有可靠的护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
3)对机械进行清理积料、捅卡料、维修保养等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。
4)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
三、触电伤害事故预防
1、什么是触电
电流通过人体内部,使肌肉非自主地发生痉挛性收缩造成的伤害;严重时会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的工作,直至危及生命的伤害。
2、触电事故原因:
1)设备不符合安全要求;
2)违章操作(85%以上的触电事故系由违章操作导致);
3)缺乏电气安全常识。
3、触电事故的种类:
1)直接触电:直接触及带电体或过分接近带电体造成的触电。常见的有:单相触电,双相触电,跨步电压触电;
2)间接触电:人体通过中间体触电,此中间体外部平常不带电。
3、触电事故的规律:
1)触电事故季节性明显;(6-9月高发,7月最多,原因是天热、衣单、出汗人体电阴小,二是空气地面潮湿易形成回路)
2)低压设备触电多;(低压设备远多于高压设备,接触的人员多;低压设备的防护要弱于高压设备)
3)手持电动工具和移动设备触电多;(管理存在漏洞;接触密切使用频繁;经常移动,作业条件差;单相手持电动工作保护接零和工作接零不规范)
4)非电工触电多;
4、触电事故的防范:
1)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
2)建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。  
3)检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。  
4)临时配电线路必须按规范架设,架空线必须从采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,不得沿地面明敷。 
5)定期对线路、设备接地进行检查。
四、起重事故预防
1、什么是起重作业
起重作业是一重特种作业,是指使用起重机械对物料起重、运输、装卸、安装,具有一定危险性。
2、主要方式
1)轻小型起重机械起重作业
千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦等小型起重机械,一般用于维修工作。
2)臂架类型起重机械起重作业
水泥公司主要使用的是洗车式起重机
3)桥式起重机
3、起重作业的主要伤害形式
1)安全装置失灵
2)重物坠落
3)碰撞
4)脱钩脱绳
5)触电
6)钢丝绳折断
7)起重机失稳倾翻
8)挤压
9)高处跌落
4、起重伤害事故的预防
1)起吊物应绑挂牢固,所用索绳要满足荷载要求。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
2)起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。
3)两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时:
   
绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
   
在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步;各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
4)有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不得同时开动。但对于设计允许同时使用的专用起重机除外,并应遵守上条的规定。
5)起吊前应检查起重机械及其安全装置;吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊。
6)起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降低起重臂。
7)起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
8)起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人员的头顶上方越过。
9)吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
10)不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。
11)起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。
12)严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点;利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时,应经核算;利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意。
13)遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足,指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。
14)当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。
五、厂内运输事故预防
据国家有关部门对全国工矿企业伤亡事故的统计表明,发生死亡事故最多的是厂内交通运输事故,约占全部工伤事故的25%。因此,车辆运输事故预防的重要性是不容忽视的,决不能掉以轻心。
1、车辆事故可能为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。
2、造成车辆伤害事故的原因主要有:
1)违章驾车。事故的当事人,由于思想等方面的原因,不按有关规定行驶,扰乱正常的厂内搬运秩序,致使事故发生,如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章超会车、违章装载等。
2)疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因,没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误,如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。
3)车况不良。车辆的安全装置等部件失灵或不齐全,带“病”行使。
4)道路环境差。厂区内的道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难,导致事故增加。
5)管理不严。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。
3、预防事故的措施主要有以下几条:
1)车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。
2)通过路口时,一定要嘹望,在没有危险时才能通过。
3)车辆的各种机构零件,必须符合技术规范和安全要求,严禁带故障远行。
4)汽车的行驶速度在出入厂区大门时,时速不得超过5公里;在厂区道路上行驶,时速不得超过20公里。
5)装卸货物,不得超载、超高。
6)装载货物的车辆,随车人员应坐在指定的安全地点,不得站在车门踏板上,也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。
7)铲车在行驶时,无论空载还是重载,其车铲距地面不得小于300毫米,但也不得高于500毫米 。
8)严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶,也不得站在铲车车门上随车行驶。
9)严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。
六、高处坠落事故预防
1、什么叫高处作业
在坠落基准面2米以上(含2米)有可以发生坠落的高处进行的作业。与其它环境因素结合又分为强风高处作业、带电高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、悬空高处作业。这类事故各行业中均有发生,并以建安企业居多,约占全部事故的20%左右。
2、高处坠落事故的类别
1)洞口坠落(预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠落等);
2)脚手架上坠落;
3)悬空高处作业坠落;
4)石棉瓦等轻型屋面坠落;
5)拆除工程中发生的坠落;
6)登高过程中坠落;
7)梯子上作业坠落;
8)屋面作业坠落;
9)其他高处作业坠落(铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等)。
3、发生高处坠落事故的一般原因
安全设施达不到使用标准、人员未经训练,不具备高处作业技能、安全规章制度不健全、有章不循、违章指挥、违章作业,如从事高处作业人员的着装不符合安全要求,高处作业时没有安全措施冒险蛮干,违反劳动纪律酒后作业;安全防护设施不完备、不起作用,或擅自拆除、移动或在施工过程中损坏未及时修理等。
4、高处坠落事故的预防
1)预留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施(盖板、围栏、安全网);不应背朝洞口作业;不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走;同时洞口还必须挂醒目的警示标志等。
2)要按规定搭设脚手架、铺平脚手板,不准有探头板;要绑扎牢固防护栏杆,挂好安全网;脚手架荷载不得超过270kg/m2;脚手架离墙面过宽应加设安全防护;并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度,发现问题及时处理。
3)避免或减少悬空高处作业;操作人员要加倍小心避免用力过猛,身体失稳;悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋,同时要正确使用安全带;身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。
4)根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业,而应穿软底防滑鞋;不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。
5)在没有可靠的防护设施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到使用安全要求,并要做到高挂低用。
6)登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力。严禁在石棉瓦、刨花板、三合板顶棚上行走。
7)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业过程中的安全检查。
七、物体打击事故预防
1、什么是物体打击事故?
物体打击事故是指失控物体的惯性力造成的人体伤害事故,其中包括落下物、飞来物、滚石、锤击、碎裂崩块、碰伤、重特压伤等造成的伤害。常见的物体打击伤害有钢管打击、砖头打击、木头打击、模板打击、零部件或工具打击等伤害事故。
2常见物体打击事故主要有以下七类
1)在高空作业中,由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;
2)人为乱扔废物、杂物伤人;
3)起重吊装、拆装、拆模时,物料掉落伤人;
4)设备带“病”运行,设备中物体飞出伤人;
5)设备运砖中,违章操作,用铁棍等器械捅卡料,铁根飞弹出伤人;
6)压力容器爆炸的飞出物伤人;
7)放炮作业中乱石伤人等。
3、防范物体打击事故的主要措施有:
1)必须认真贯彻有关安全规程,克服麻痹思想,人人有责消除物体打击伤害事故,牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识,进入作业场所必须按要求穿戴防护用品;
2)高空作业时,禁止投掷物料。清理出的物料必须用安全的方式运输到地面。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。安装更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁扔下碎玻璃;
3)吊运大件要使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环,吊运小件要使用吊笼或吊斗,吊运长件要绑牢;
4)高空作业中,对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理,不得存放杂物;
5)操作使用的机器设备,必须符合质量要求,带“病”设备未修复达标前严禁使用;
6)使用设备的操作人员,必须熟知设备特性、掌握操作要领,经过培训考试合格,持证上岗;
7)排除设备故障或清理卡料前,必须停机;
8)做好受压容器安全管理(详见受压容器事故预防部分),防止受压容器爆炸事故发生;各类放炮作业人员,要严格遵守有关规定,人员必须隐蔽在安全可靠处,无关人员严禁进入作业禁区内。
八、消防安全知识
1、基础知识
可燃物、助燃物、火源是构成燃烧的三个要素
火灾致人伤亡的两个主要方面:一是浓烟毒气窒息,二是火焰的烧伤和强大的热辐射。只要能避开或降低这两种危害,就可以保护自身安全,减轻伤害。
防火原理:消除火源,控制可燃物,隔绝空气,防止形成新的燃烧条件。
2、消防水及灭火器的种类和使用注意事项
1)水:在灭火中其冷却作用十分明显,其灭火机理主要依靠冷却和窒息作用进行灭火。水灭火剂的主要缺点是产生水渍损失和造成污染、不能用于带电火灾的扑救,也不能用于汽油柴油火灾的扑救。
2)泡沫灭火剂mp型):是通过与水混溶、采用机械或化学反应的方法产生泡沫的灭火剂。泡沫灭火剂的主要缺点是水渍损失和污染、不能用于带电火灾的扑救。
3)干粉灭火剂(mf):是用于灭火的干燥、易于流动的微细粉末,由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。主要是化学抑制和窒息作用灭火。干粉灭火剂的主要缺点是对于精密仪器火灾易造成污染。
4)二氧化碳灭火剂(mt型):是一种气体灭火剂,在自然界中存在也较为广泛,价格低、获取容易,其灭火主要依靠窒息作用和部分冷却作用。主要缺点是灭火需要浓度高,会使人员受到窒息毒害。
3、火灾自救,时刻留意逃生路
每个人对自己工作、居住的建筑物的结构及逃生路径要做到有所了解,要熟悉建筑物内的消防设施及自救逃生的方法。这样,火灾发生时,就不会走投无路了。当你处于陌生的环境时,务必留心疏散通道、安全出口及楼梯方位等,以便关键时候能尽快逃离现场。